上海唐宜石化设备有限公司
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全自清洗过滤器由电机减速机、壳体、滤网、刮刷组合式清洗系统、控制箱和电动排污阀等部件组成。
原料介质通过进料口进入过滤器内,从内到外,经过滤网间隙过滤,过滤后的原料由上面下流向下部出料口,大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行一定的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差或时间达到预先设定值的时候,控制箱监测到信号并发出指令,由减速电机带动旋转刮刀,自动清洗附着在滤网上的污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通;过滤器底部的杂质增多时,通过程序自动打开底部的排污阀,排放杂质,使系统压力保持正常。全自动洗过滤器结构布局合理,刮除角度最优化,在减速电机的带动下,转动的刮刀把过滤间隙中的杂质及 时的刮掉,免除拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻过滤。
全自动清洗过滤器适用范围:
1、工业循环水:钢铁工业高炉/轧机/连铸钢等循环水、冷凝水、冷却水。
2、原水过滤:海水淡化、江河水、地表水、进厂水域处理。
3、环保工程:袋式、芯式、UF、RO膜等设备的前置过滤。
4、造纸工业:原水、白水过滤、保护喷嘴。
5、中央空调系统、石油化工、汽车制造等过滤。
全自动清洗过滤器特点:
1、采用全自动在线连续过滤,满足工艺自动化操作要求。
2、系统采用电动驱动,自动清除附在滤网上的杂质,保持滤网连续的过滤功能。
3、控制箱功能:压差清洗、定时清洗、手动清洗,且压差优先,并可与中央控制室连接。
4、经实际验证,过滤效果特佳,滤网采用不锈钢楔型滤网,清洗干净,不易磨损。
全自动清洗过滤器(SZQ型)

全自动清洗过滤器主要参数:

安装维修保养:
1.设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。
3.杂质堵塞过滤器通道后,自动剥离系统启动,刷(刮)除滤网表面杂质达到滤网再生目的,同时杂质收集在滤器下部贮槽,最终通过排放口排出。
4.自清洗装置的启动是由压差感应器控制,当压差达到额定数值,自清洗装置便自动启动,也可设定时间定期启动自清洗装置。
订货须知:
订货时请如明以下参数:型号、口径、材质、过滤精度,压力、法兰标准、数量,等详细参数。
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